Tá liathróidí taro Pearl tar éis éirí ina tháirge díola te sna tionscail bácála, milseog agus bia reoite mar gheall ar a blas íogair agus a luach cothaithe saibhir. Mar sin féin, cuireann dúshlán atá ann le fada ina phróiseáil - fadhb an ghreamaitheachta agus na clumping ag an gcéim reo tapa - srian mór ar tháirgeadh scála na bhfiontar. Sa phróiseas reo tapa traidisiúnta, tá liathróidí taro Pearl seans maith go greamaitheacht mar gheall ar ábhar ard taise agus dromchla réidh. Is furasta iad a bhrú agus a chruachadh i dtimpeallachtaí ísealteochta, rud a laghdaíonn ní hamháin táirgeacht na dtáirgí críochnaithe ach a mhéadaíonn costais sórtála láimhe freisin. De réir sonraí an tionscail, is féidir le caillteanas na n-amhábhar de bharr fadhbanna greamaitheachta 5% -8% a bhaint amach, ag tarraingt go mór síos brabúis chorparáideacha.
Anailís fhréamh ar ghreamaitheacht reoite de liathróidí taro Pearl
Chun an fhadhb a bhaineann le greamaitheacht a réiteach, ní mór dúinn tosú óna cúiseanna. Is iad na príomh-amhábhair le haghaidh liathróidí taro Pearl ná taro, stáirse casabhaigh, agus siúcra. Tá uigeacht bog acu agus cion ard taise (de ghnáth os cionn 60%). Sa phróiseas traidisiúnta reo tapa, tá na príomhcheisteanna seo a leanas ann:
1. Bíonn carnadh mar thoradh ar bheathú míchothrom: Is minic go n-eascraíonn beathú criosanna iompair traidisiúnta carnadh áitiúil de liathróidí taro le linn iompair mar gheall ar bhrú míchothrom nó earráidí oibriúcháin, rud a fhágann greamaitheacht fisiceach.
2. Éifeachtúlacht íseal scaipthe fabraice: Ní féidir le trealamh gnáthfhabraic an spásáil idir ábhair a rialú go cruinn, rud a fhágann go bhfuil socrú dlúth na liathróidí taro agus an iomarca dromchla teagmhála roimh reo tapa.
3. Titim teochta tobann i dtimpeallacht reo tapa: Úsáideann trealamh reo tapaidh traidisiúnta fuarú aeir éigean nó reo tapa nítrigine leachtach. Cé go bhfuil an ráta fuaraithe tapa, is féidir le sreabhadh aer míchothrom a bheith ina chúis le luaineachtaí teochta i gceantair áitiúla, rud a fhágann go bhfuil comhdhlúthú taise dromchla ann agus an baol greamaitheachta a dhéanamh níos measa.
Tá na saincheisteanna seo níos measa, rud a éilíonn scagadh láimhe breise ar an táirge críochnaithe, rud a mhéadaíonn ní hamháin costais saothair ach a d’fhéadfadh gearáin a bheith mar thoradh air freisin ó chustaiméirí deiridh mar gheall ar shórtáil neamhiomlán.
Líne táirgeachta reo sreabhánaithe CBFI: buntáistí a bhaineann le teicneolaíocht díthógála céim ar chéim
(1) Elevator: beathú beacht, deireadh a chur leis an mbaol carnadh ón bhfoinse
Glacann meaisín ardaithe an chórais CBFI struchtúr brú helix dúbailte, a dhéanann monatóireacht ar shreabhadh an ábhair i bhfíor-am trí bhraiteoirí agus a choigeartóidh an luas iompair i gcomhar le mótar minicíochta athraitheach. I gcomparáid le ardaitheoirí slabhra traidisiúnta, léirítear a buntáistí i:
Beathú solúbtha: Is féidir an spásáil idir na lanna bíseach a mhionchoigeartú chun a chinntiú go gcothaítear grán taro amháin, ag seachaint jamming nó Fáscadh.
Dearadh ionsú turraing: Cuirtear ciseal maolánach mála aeir leis ag bun an leathanaigh chun an damáiste de bharr tionchar ábhartha a laghdú.
(2) Meaisín fabraice: éiríonn le teicneolaíocht scaipeadh 3D socrú "teagmháil nialasach".
Is minic a bhíonn trealamh fabraic traidisiúnta ag brath ar rollóirí nó ardáin chreathadh, agus glacann meaisíní fabraic CBFI go nuálaíoch rialú comhoibritheach airflow pulse + lámh meicniúil. Áirítear ar bhuaicphointí teicniúla sonracha:
1. Fabraic criosaithe Chliste: Trí aitheantas amhairc ceamara, roinntear an crios iompair ina 200 limistéar neamhspleách, agus ní cheadaítear ach 1-2 liathróid taro titim isteach i ngach réimse.
2. Scaipeadh le cúnamh aeir: Gineann an gléas sreafa aeir microporous bun vortices treo, ag ardú beagán an t-ábhar chun a chinntiú go scarann na liathróidí taro go nádúrtha agus go dtiteann siad san aer.
3. Uillinn scaipeadh inchoigeartaithe: De réir trastomhas na liathróidí taro (cosúil le 8mm rialta nó 12mm speisialta), déantar fána na fabraice a choigeartú go huathoibríoch chun an t-ábhar "cosúil le pearl" a dhéanamh leathadh singil-ciseal.
(3) Reoiteoir sreabhánaithe: meascán de fhionraí dinimiciúil agus cuisniú aonfhoirmeach le héifeachtaí dé
Is é croí-chomhpháirt CBFI a chóras paitinnithe do reo mear leaba sreabhánaithe, a úsáideann aer-sreabhadh chun ábhair a chur ar fionraí i dtimpeallacht ísealteochta, rud a bhainfidh reo gasta saor ó chairn. Is é seo a leanas an próiseas oibríochta sonrach:
1. Crios réamhfhuaraithe (-10 céim): Bain úsáid as aer fuar a scaiptear chun teocht dromchla na liathróidí taro a laghdú ar dtús agus galú uisce a íoslaghdú sula dtéann tú isteach sa phríomhreoiteoir.
2. Reoiteoir ar fionraí (-35 céim ): Tá an bun clúdaithe le poill aeir dlúth, agus sreabhann aer fuar ardbhrú aníos ag luas 0.5m/s chun na liathróidí taro a ardú i stát "ar fionraí". Ag an am céanna, cruthaíonn aer fuar timpeall orthu réimse convective chun a chinntiú go bhfuil gach duine faoi lé sreabhadh aeir íseal-teocht.
3. Córas coigeartaithe dinimiciúil: Bailíonn an braiteoir bogthaise teochta 30 tacar sonraí in aghaidh an tsoicind, ag coigeartú go huathoibríoch ar dhéine an tsreafa aeir agus ar theocht an reoiteora ionas nach mbeidh an teocht áitiúil ró-ard nó ró-íseal.
I gcomparáid le meaisíní reo cothrom traidisiúnta, giorraíonn an córas seo an t-am reo go 18 nóiméad (tógann traidisiúnta 35 nóiméad), agus níl aon chriostail oighir ar an dromchla ag an táirge críochnaithe, struchtúr cille inmheánach iomlán, agus méadú 15% ar elasticity Q tar éis aththéamh.
Comparáid Theicniúil: Bearna Éifeachtúlachta idir CBFI agus Próisis Thraidisiúnta
| Táscaire | Próiseas traidisiúnta reo tapa | Líne táirgeachta mear reo leaba sreabhánaithe CBFI |
| Cumas táirgthe líne singil (kg/h) | 300-400 | 800-1200 (méadú os cionn 200%) |
| Ráta cáilíochta táirgí críochnaithe | 78% -82% (go bhfuil greamaitheacht ina chúis le caillteanas 7% -10%) | 98.5%+ (ráta greamaitheachta<0.5%) |
| Tomhaltas fuinnimh (kW/ton) | 280-320 | 190-210 (coigilt fuinnimh 30%) |
| Costas sórtála láimhe | 2-3 uair an chloig oibre in aghaidh an tonna | Beagnach aon sórtáil ag teastáil |
